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紫外线胶水,UV胶,无影胶用途广泛
发布时间:2015-12-27 12:11:29 文章来源:爱乐特胶水网 http://www.Ailete.com
紫外线胶水一般指无影胶
无影胶(uv胶)又称光敏胶、紫外光固化胶,无影胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂,它可以作为粘接剂使用,也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的缩写,即紫外光线。 紫外线(UV)是肉眼看不见的,是可见光以外的一段电磁辐射,波长在110~400nm的范围。无影胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂(或光敏剂)在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子,引发单体聚合、交联化学反应,使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。
中文名
紫外线胶水无影胶
外文名
UV glue
优 点
无挥发,固化快,透明度高
应 用
玻璃制品、水晶制品、塑料
预聚物
30~50%丙烯酸酯
别 称
光敏胶、紫外光固化胶
注 意
有物体一面透光才可粘接
主要成分编辑
单体:40~60%光引发剂:1~6%
助剂:0.2~1%
预聚物有:环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、丙烯酸树脂等。
单体有:单官能(IBOA、IBOMA、HEMA等)、二官能(TPGDA、HDDA、DEGDA、NPGDA等)、三官能及多官能(TMPTA、PETA等)
引发剂有:1173,184,907,二苯甲酮等
助剂可加可不加,它可以作为粘接剂使用,也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。
常见应用
塑料与塑料、塑料与玻璃、塑料与金属等材料的粘接。主要针对工艺品行业塑料的自粘和互粘,家具行业,例如茶几玻璃与钢架粘接,玻璃鱼缸粘接,包括PMMA亚克力(有机玻璃)、PC、ABS、PVC、PS等热塑性塑料。
产品特点
通用型产品适用范围极广、塑料与各种材料的粘接都有极好的粘接效果;粘接强度高、通过破坏试验的测试可达到塑料本体破裂而不脱胶,UV胶可几秒钟定位、一分钟达到最高强度、极大地提高了工作效率;固化后完全透明、产品长期不变黄、不白化;对比传统的瞬干胶粘接、具有耐环测、不白化、柔韧性好等优点;P+R 按键(油墨或电镀按键)破坏实验可使硅橡胶皮撕裂;耐低温、高温高湿性能极优;可通过自动机械点胶或网印施胶、方便操作。
优点
环境/安全
● 无 VOC挥发物,对环境空气无污染;
● 胶粘剂成分在环保法规中限制或禁止的比较少;
● 无溶剂,可燃性低
经济性
● 固化速度快,几秒至几十秒即可完成固化,有利于自动化生产线,提高劳动生产率
● 固化后即可进行检测以及搬运,节约空间
● 室温固化,节省能源,例如生产 1g 光固化压敏胶的所需能量仅需相应水性胶粘剂的 1%,溶剂型胶粘剂的 4%。可用于不宜高温固化的材料,紫外光固化所消耗的能量与热固化树脂相比可节约能耗 90%
● 固化设备简单,仅需灯具或传送带,节约空间
● 单组分系统,无需混合,使用方便
相容性
● 对于温度,溶剂和潮湿敏感的材料可以使用
● 控制固化,等待时间可以调整,固化程度可以调整
● 可以重复施胶多次固化
● 紫外灯可以容易地安装在已有的生产线,不需较大改动
使用方法
操作原理
无影胶上胶过程 无影胶又叫紫外线胶水,它必须是通过紫外线照射到胶液的前提下才能固化,也就是无影胶中的光敏剂与接触到紫外线会与单体相接合,理论上没有紫外线光源的照射下无影胶几乎永远不固化。
紫外线的来源有自然日光和人造光源两种。紫外线越强固化速度越快一般固化时间在10-60秒不等。对于自然日光而言,晴朗的天气阳光中的紫外线会比较强固化速度越快。但是,没有强烈阳光时只能用人造紫外线光源了。人工紫外线光源的种类很多,功率差异也非常巨大,小功率的可以小到几瓦,大功率的可以达到上万瓦。
不同厂家生产的无影胶或不同的型号固化速度不同。用于无影胶必须被光照射才能固化,因此用于粘接的无影胶一般只能粘接透明的两个物件或其中之一必须是透明的,以便是紫外线光可以透过而照射到胶液上面。
操作指导
1 、将被粘接的两物体有一个是透明的且表面清洗干净、干燥并无油脂;
2 、将UV无影胶涂在其中的一个表面上,合拢两平面,用合适波长(通常为365nm-400nm)及能量的紫外灯或照明用高压汞灯进行照射,光照时要从中央向周边,并确认光线确实能照透至粘合部位;
3 、建议光照6s左右、初步定位时,去除工件上剩余胶水再重新光照至完全固化;
4 、固化时间应根据不同的备战材料、胶厚、紫外线强度的不同而有所区别。建议用户购置紫外线强度测试仪,粘接前作光线强度测试以减少废品率;
5 、气温对胶水的活性也有少许影响,气温低时固化时间应适当延长;
6 、操作时不应用力挤压和反复磨擦需粘接的材料,并建议使用固定工具;
7 、塑料粘接时,应考虑塑料中的紫外线吸收剂的含量,偏高的含量将严重影响紫外线的透过率,因而也对胶水的固化效率产生明显的影响,甚至导致胶水无法固化;
8 、大面积粘接时建议用低粘度产品。条件具备的情况下,最好购置真空设备,在真空环境中贴合,以便去除气泡、提高成品率;
9 、以上指示仅供参考,具体操作需客户根据具体情况作适当调整
缺点
● 原料成本高,不含低成本的溶剂和填料,胶粘剂价格高
● 紫外光对某些塑料或半透明材料穿透力较弱,固化深度有限,可固化产品的几何形状受到限制,不透光的部位及紫外光照射不到的死角不易固化
● 一般的 UV胶只能粘接透光材料, 粘接不透光材料需要配合其他技术,例如光延迟(阳离子)固化,光热双固化,光-湿气双固化等
应用领域
工艺玻璃
● 玻璃制品,玻璃家具,电子秤粘接
● 水晶珠宝工艺制品,固定镶嵌
● 透明塑料工艺制品粘接,PMMA/PS
电子电器
● 接线柱/继电器/电容器和微开关的涂装和密封
● 印刷电路板(PCB)粘贴表面元件
● 印刷电路板上集成电路块粘接
● 线圈导线端子的固定和零部件的粘接
● 排线披覆固定到接口或电路板上
光学领域
● 光学纤维粘合,光纤涂敷保护,修补连接
数字光盘
● CD/CD-R/CD-RW制造中主要用于反射膜层、保护膜层的涂覆
● DVD基板粘接,,用于DVD包装的密封罩也使用紫外光固化胶粘剂
医疗用品
● 皮下注射针头与注射器,静脉注射管粘接,导尿管和医用过滤器的使用
● 呼吸系统,蝶型装置和面罩,静脉导管装置,氧合器,蓄水器,电子诊断装置等医疗设备。
其他用途
● 微型电机:固定,导线电路板粘接固定
● 光驱:激光头固定,透镜固定,电路板固定
● 转印:转印胶,表面保护胶
● 汽车工业零部件的粘接:汽车灯装配、倒车镜和气袋部件的粘接和燃油喷射系统
常见问题
①UV胶水固化后为什么会发白?
在玻璃行业中常出现此现象,发白现象其实是胶层本身产生的微小气泡,因为胶水固化过程中会产生收缩,如果胶层厚度不均或硬度过高,收缩所产生的内应力无法释放,时间长了就会出现微小气泡,也就是我们看到的发白现象,直至粘接的材料脱落。解决此问题的办法有一是选择柔韧性配方的UV胶水;二是粘接的胶层控制均匀;三是初固时使用低功率的UV灯具,使胶水的固化的速度变慢,定位后在使用高功率的UV设备深度固化,因为胶水固化速度过快,会增加胶水的收缩率。
②为什么胶水照了很久,还是不干,表面粘手?
胶水固化后,胶体表面接触空气,由于空气的抑制作用,胶体表面不能脱粘,也就是粘手的现象。
解决此问题的办法有:
1.用较高之紫外线强度
2.用较高之感光剂量
3.用反应较快之感光剂系统
4.用含365nm 波长之紫外光源
③UV胶有毒吗?为什么使用UV胶皮肤红肿、骚痒?
UV胶是绿色环保经济化工产品, 不含任何有机溶剂, 百分之百固含量胶水。对人体不会产生任何致毒致癌致病变性危害。UV胶的主要成分是丙烯酸酯系列的低聚物和部分丙烯酸酯系列的单体,丙烯酸酯单体有一定的挥发性对皮肤有一定的刺激性,在初次接触时,如果保护不当的情况下直接接触或长期暴露高浓度环境下,会导致皮肤过敏,如眼睛红肿,身上起疹子,痒等现象。但当适应一段时间后就不会再引起过敏,皮肤起疹子等现象。
措施:
1.保持良好的通风环境
2.操作人员务必戴穿上防护服,眼镜,口罩,手套或指套等
3.注意勤洗手,勤更换衣物手套等
4.胶水一旦接触到皮肤或身体其它任何部位,立刻用大量清水冲洗,再用肥皂水冲洗干净。
5.对于身体抵抗力较差的操作人员,在初次接触使用胶水时,请口服抗过敏药物,如扑尔敏、非那根、息斯敏、开瑞坦等(一般药店均有售)两个星期左右。对于已经引起过敏的操作人员,在过敏初期,切忌用手去抓,以防感染其它身体部位。首先吃点抗过敏药或者打抗过敏针,一般过敏现象很快就会消失。请勿恐慌。
6.对于过敏肤质或者抵抗力特别差的人建议更换工作岗位,不要操作使用UV胶水。
注意事项
1.无影胶的固化速度与胶水品质的好坏有没有关系? 无影胶的SGS质量报告
无影胶的固化速度尤其定位速度一直是消费者比较关心的一个数据。衡量无影胶品质的好坏是多方面的:定位时间、固化深度、强度大小、胶膜的柔韧度等等都是考核无影胶品质的一个方面。我们认为定位速度越快,其胶水固化时所产生的内应力就越大。这样就可能会导致铝盘的脱落。一般定位速度在6 至10秒为宜。所以单凭固化速度来判断无影胶品质不好坏是不对的。
2.粘接时施胶量越多越好吗?
无影胶在粘接时不是施胶量越多越好。实验证明胶层越薄,强度越高。一般来讲胶膜厚度不超0.2微米为最好。
3.不少消费者在使用无影胶时发现过无影胶有时会泛白,那么无影胶的白化现象 通过什么方式快速准确地检测出来呢?
无影胶的白化现象是一个普遍性问题,但由于白化现象不严重,胶膜又比较薄,一般很难发现。市场上的玻璃粘金属的无影胶或多或少都存在这个问题。取一个玻璃板,将胶水滴在上面,然后放在灯光下照1 2分钟,取出观察,这样可以快速检测无影胶的白化现象。白化现象的程度与胶膜厚度有直接关系。胶水白化现象的程度与强度无关!
4.无影胶粘度?
液体受外力作用移动时,其分子之间产生摩擦阻力的量度,叫做粘度。摩擦阻力越大,粘度越大;摩擦阻力越小,粘度越小。在国际单位制中,粘度单位是mPa.s。水的粘度为1.14 mPa.s。
5.粘度越低其强度就越低吗?
无影胶的粘度与强度是没有直接关系的。如果把粘度理解为强度是不对的,是认识的误区。
6. 无影胶水化学成分是什么?
由齐聚体、单体、光引发剂、助剂组成;
7. 无影胶水性能特点:
固化快、反应可控;无溶剂、无污染;适合自动化作业;粘接范围广、粘接强度高、使用面广;光学性能优;胶体无色透明、固化后透明率 》90%;耐候性优,不变黄;无影胶水固化原理和固化条件;无影胶水中的光引发剂(光敏剂)在紫外线的照射下吸收紫外线光后产生活性自由基或阳离子,引发单体聚合、交联和接支化学反应,使粘合剂在数秒种内由液态转化为固态;无影胶水必须在波长为200nm~400nm的紫外线照射下固化;
8. 无影胶水与其他胶有什么区别?
无影胶水在紫外线照射下1-5秒初固,20-30秒即可粘接完成,照射后即可达到较高强度,可以满足自动化生产线节奏的需要;第二代丙烯酸结构胶1-10秒初固,24小时才能达到最高强度;室温固化环氧结构胶10-120分钟初固,7小时才能达到最高强度。
产生气泡
使用方法
1.要注意无影胶的用量,在涂无影胶的时候,不要涂的太多,如果多了就会产生厚的胶层,这层胶是不容易固化的,并且在固化的过程中还会产生气泡。建议将其厚度掌握在0.04到0.06毫米之间就可以了。
2.要适当地使用涂胶工具,无影胶在使用过程中需要借助一定的照射工具,大家都知道无影胶要在紫外线的照射下才能固化,因此我们在使用无影胶的过程中,难免需要用到照射工具。涂抹无影胶的时候,大家最好用一些施胶处理工具。
3.无影胶在使用之前,可能在运输途中就出现了气泡,如果大家在使用的时候发现里面有气泡,最好把它放置在阴凉处,大概放置24小时就可以继续使用了。
无影胶的生产厂家有很多,无影胶的特点也不同,使用其优势也很多,不过如果大家要想发挥出无影胶的最佳性能,需要在使用过程中多加注意,有任何关于无影胶的疑问也要及时咨询卖家,保证无影胶的使用质量。
质量改进
劣质无影胶容易产生气泡,主要表现在,胶水过稀,胶水刚冷表时候没问题,经过光照产生气泡,选择高质量的无影胶才能避免此类现象的发生。冰晶画专用UV无影胶固化后完全看不到胶水,不会对用胶产品产生外观影响,粘接力度强,对各种墨水不具腐蚀性;可耐低温或高温,耐受范围在-50至+120度;防水、耐老化、耐变黄;无影胶适合所有像纸、PP、防水PP、金砂、银沙、玉沙、全透、半透、等各种材质打印纸与玻璃的粘合;固化后不会出现内应力开裂,耐低高温性能优。
使用常识
如何除去无影胶溢胶?
软布,纸巾轻轻擦除溢胶,可以蘸丙酮酒精擦拭,在定位后比较容易清除,完全固化后需用刀刮除。
为什么无影胶溢胶或固定时露出的胶表面发黏,不干?
表面干燥问题是光固化胶粘剂的弱点,是由于氧阻聚引起的。可以使用大功率的光源快速固化,或者在氮气保护下固化。
为什么粘接玻璃金属的UV胶在夏季容易发生脱落?
夏季是UV胶事故的多发季节。夏季下雨或天气潮湿时,玻璃表面非常容易吸收水分,而许多客户仅仅用布擦拭不能除去水膜,导致强度衰减直至脱落。可以用电吹风干燥玻璃才能保持长久粘接。
为什么冬天感觉有些胶的粘接强度下降?
UV胶在冬天温度下降时,胶膜会变硬变脆,导致感觉强度下降。低温地区冬天需要调整胶粘剂配方,使其具有更好的低温韧性。
UV胶需要多长时间完全固化?
根据具体的UV胶和客户使用的固化灯不同,不能一概而论,需要实验确定。紫外光强度高的,照射时间短,就可以固化,反之亦然。
如何分离或拆除用UV胶粘接的物体?
粘接不好时需要分离或拆除被粘物以便重新粘接,根据具体的胶和被粘物,可以使用的方法有电吹风加热,水煮,水蒸汽熏,丙酮或乙醇浸泡,或者长时间水浸泡。
产品描述:
Ailete® 3492™具有以下产品特性:
技术 | 丙烯酸 |
化学类型 | 改性丙烯酸酯 |
外观(未固化) | 透明液体LMS |
组成 | 单组分-不需混合 |
粘度 | 低 |
固化方式 | 紫外线 |
固化优点 | 生产-快速固化 |
应用 | 粘接, 灌封或密封 |
3493 暴露在365nm的紫外线下就会在数秒内固化,形
成一种抗冲击的胶层,该胶层具有耐长期湿气或水浸的性 能. 主要应用于玻璃与自身或和其他材料的粘接,密封或 灌封应用,如有粗糙表面的装饰玻璃,模塑玻璃餐具以及
汽车的照明元件等. 粘度产品可以应用在有自流平需要的 场合.技术数据说明书
Ailete3492
11月 2015
固化深度
下图显示了光源、光强和光照时间对3493固化深度的 影响.
14 | ||||||||||||||
mm | 12 | |||||||||||||
10 | ||||||||||||||
固化深度, | 8 | |||||||||||||
100 mW/cm² | ||||||||||||||
6 | ||||||||||||||
4 | ||||||||||||||
2 | ||||||||||||||
30 mW/cm² | ||||||||||||||
0 | ||||||||||||||
0 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | ||||||||
固化时间,秒 | ||||||||||||||
固化前的材料特性
比重@ 25 °C | 1,03 | |
折射率, ASTM D542 | 1,48 | |
闪点 - 见 MSDS | ||
粘度, Brookfield - RVT, 25 °C, mPa.s | (cp): | |
转子 | 2, 转速 20 rpm | 350至600LMS |
典型固化特性
强和弱的紫外线光源均能影响胶水的固化,低强度如
30mW/cm²的紫外线5秒内在高透过率基材上可固化0.25mm的深度 , 10~20秒内可固化1.77~2.28mm的深度. 高强度如100mW/cm²的 紫外线2秒内在高透过率基材上可固化0.25mm的深度,10~20秒内 可固化2.54~5.08mm的深度.下表显示了无间隙玻璃基材的典型 初固时间.完全固化定义为持续UV光照下初固时间的6倍..
初固时间
初固时间定义为剪切强度达到 0.1 N/mm²所需要的时间.
UV 固定时间, 显微镜玻璃片, 秒: | |
6 mW/cm², 标准@ 365 nm | 5至20 |
30 mW/cm², 标准 @ 365 nm | 4 |
100 mW/cm², 标准 @ 365 nm | 1 |
曲线图
14 | ||
12 | ||
mm | 10 | |
固化深度, | 8 | |
6 | ||
4 | ||
2 | ||
0 |
0 5
Fusion, H 灯 | @ 100 mW/cm² | ||
10 | 15 | 20 | |
固化速度,英尺/分钟 | |||
25 30
固化后材料典型性能
物理特性 | ||
邵氏硬度, ISO 868硬度D | 79 | |
延伸率,ISO 527-2,% | 4 | |
延伸率, 断裂时, ISO 527-2, % | 5 | |
拉伸强度, 屈服点, ISO 527-3 | N/mm² | 38,6 |
(psi) (5 600) | ||
拉伸强度, 断裂时, ISO 527-3 | N/mm² | 36,6 |
(psi) (5 300) | ||
拉伸模量, ISO 527-3 | N/mm² | 1 384 |
(psi) (200 800)
固化后材料特性
胶粘剂性能 | |||
剪切强度, ISO 4587: | |||
玻璃 粘玻璃 | N/mm² | 4,1 | |
(psi) | (600) | ||
样块剪切强度, ISO 13445, | : | ||
钢件 粘玻璃 | N/mm² | 8,3 | |
(psi) | (1 200) | ||
铝 粘玻璃 | N/mm² | 4,1 | |
(psi) | (600) | ||
不锈钢 粘玻璃 | N/mm² | 2,6 | |
(psi) | (370) | ||
G-10 环氧玻璃板材 粘玻璃 | N/mm² | 3,4 | |
(psi) | (490) | ||
PVC 粘玻璃 | N/mm² | 2,8 | |
(psi) | (410) | ||
ABS 粘玻璃 | N/mm² | 1 | |
(psi) | (145) | ||
聚碳酸酯 粘玻璃 | N/mm² | 1,2 | |
(psi) | (180) | ||
丙烯酸酯 粘玻璃 | N/mm² | 1 | |
(psi) | (145) | ||
135° 剥离强度: | |||
玻璃 | N/mm | 8,8 | |
(lb/in) | (50) | ||
标准365nm, 6mW/cm² 的光强下固化30秒 扭转剪切强度, ASTM D 3658:
六角纽扣Al件 粘 玻璃 N·m ≥47,5LMS (lb·ft) (≥35)
典型耐环境抗性
热老化
在所示条件下老化,然后在22 °C测试
剪切强度, ISO 4587, % 初始强度: | ||
玻璃粘玻璃: | ||
在121 | °C老化500小时 | 100 |
在121 | °C老化1 000小时 | 100 |
在149 | °C老化500小时 | 100 |
在149 | °C老化 1 000小时 | 100 |
扭转剪切强度, ASTM D 3658, % 初始强度:
六角纽扣Al件 粘 玻璃:
在121 | °C老化500小时 | 100 |
在121 | °C老化1 000小时 | 100 |
在149 | °C老化500小时 | 95 |
在149 | °C老化 1 000小时 | 55 |
耐湿汽性能
在49°C / 冷凝湿气下老化, 在 22度下测试. 扭转剪切强度, ASTM D 3658, % 初始强度:
六角纽扣Al件 粘 玻璃: | |
老化2周 | 100 |
老化4周 | 100 |
剪切强度, ISO 4587, % 初始强度: | |
玻璃粘玻璃: | |
老化2周 | 100 |
老化4周 | 100 |
样块剪切强度, ISO 13445, | : |
铝粘玻璃: | |
老化2周 | 100 |
老化4周 | 100 |
不锈钢粘玻璃: | |
老化2周 | 100 |
老化4周 | 100 |
G-10 环氧玻璃板材粘玻璃: | |
老化2周 | 100 |
老化4周 | 100 |
PVC粘玻璃: | |
老化2周 | 70 |
老化4周 | 60 |
ABS粘玻璃: | |
老化2周 | 100 |
老化4周 | 70 |
聚碳酸酯粘玻璃: | |
老化2周 | 100 |
老化4周 | 90 |
丙烯酸酯粘玻璃: | |
老化2周 | 95 |
老化4周 | 75 |
洗碗机循环测试
在连续的洗碗机循环中老化, 测试温度为22度:
扭转剪切强度, ASTM D 3658, % 初始强度:
六角纽扣Al件 粘 玻璃: | |
老化25个循环 | 100 |
剪切强度, ISO 4587, % 初始强度: | |
玻璃粘玻璃: | |
老化25个循环 | 100 |
样块剪切强度, ISO 13445, | : |
铝 粘玻璃: | |
老化25个循环 | 100 |
不锈钢粘玻璃: | |
老化25个循环 | 100 |
G-10 环氧玻璃板材粘玻璃: | |
老化25个循环 | 100 |
需当地销售与技术支持可以访问下列网址: www.Ailete.com |
PVC粘玻璃: | |
老化25个循环 | 50 |
ABS粘玻璃: | |
老化25个循环 | 65 |
聚碳酸酯粘玻璃: | |
老化25个循环 | 60 |
丙烯酸酯粘玻璃: | |
老化25个循环 | 90 |
注意事项
本产品不宜在纯氧/或富氧环境中使用,不能作为氯气或其它强 氧化性物质的密封材料使用
有关本产品的安全注意事项,请查阅的材料安全数据资料
(MSDS).
使用指南
1.该产品具有光敏性。在储存和操作时应尽量远离日光,紫
外光和人造光源. .
2.该产品应使用有黑色进料管的点胶设备点胶.
3.要想获得最佳效果,被粘接的材料表面应当清洁,无油脂.
4.固化速度取决于光源强度,距光源的距离,固化深度,粘
接间隙以及材料的透光率..
5.推荐粘接应用中胶层处的光强最小为40mW/cm² , 光照时间
为相同光强下初固时间的5-6倍.
6.类似覆膜,灌封或者定位应用中要求有好的表干效果,需
要更高强度的紫外线(100 mW/cm²).
7.对于温度敏感的基材,例如热塑性塑料,需要进行冷却.
8.结晶和半结晶热塑性塑料接触液体胶时需要检查是否有应
力开裂的可能性.
9.过多未固化的胶粘剂能够被有机溶剂擦去(如:丙酮).
10. 粘接件在承受任何载荷前,应当先冷却.
材料规格LMS
2013年7月11日。每一批号产品的测试报告都标明产品的特性
。LMS测试报告中含有一些供客户使用参考的质检测试参数。此
外,我们也通过多种质量控制,确保产品质量的一致性。特殊 客户的要求可以由质量中心负责协调。
产品存储
产品储存于未开封的原包装内存放在阴凉干燥处。存储信息标 注在产品外包装的标签上。
理想存储条件:2°C - 8°C 。存储在低于2°C 或高于8°C的
条件下会影响产品性能 。
被取出包装盒外使用的产品有可能在使用中受到污染。为避免 污染未用胶液,不要将任何胶液倒回原包装内。公司将不
会对已受到污染的或上面已提及的贮存方法不恰当的产品负责 。如需更多信息,请与当地的公司技术服务部或客户服务
部联系。
单位换算
(°C x 1.8) + 32 = °F kV/mm x 25.4 = V/mil mm / 25.4 = inches
µm / 25.4 = mil N x 0.225 = lb
N/mm x 5.71 = lb/in N/mm² x 145 = psi MPa x 145 = psi
N·m x 8.851 = lb·in N·m x 0.738 = lb·ft N·mm x 0.142 = oz·in mPa·s = cP
免责声明
注:
本技术数据表 (本表) 所示之信息, 包括对产品使用及应用的建议, 均基于 我司在制作本表之时所掌握的与产品相关的知识及经验而获得。 产品可能有多种 用途、 并因用途变化及不受我司掌控的贵司操作条件的变化而变化。 因此, 汉
高对产品是否适用于贵司使用的生产流程及生产条件、 预期用途及结果不承担责
任。我司强烈建议贵司在生产产品前进行测试以确定该产品的适用性。
非经另行明示约定,我司对与本表中的信息以及其他与所涉产品相关的口头或书 面建议不承担责任,因我司过失导致的人身伤亡责任及应适用的产品责任法中强 制性规则所规定的责任不在此列。
若该产品由 Belgium NV, Electronic Materials NV, Nederland BV, Technologies France SAS and France SA 提
供,则提请另行注意如下事项:
若被裁定应承担责任,无论基于何种法律依据,承担的责任均不超过该
批交付产品本身的价值。
若该产品由 Colombiana, S.A.S提供,以下免责应予适用:
本技术数据表(本表)所示之信息,包括对产品使用及应用的建议,均基于我司 在制作本表之时所掌握的与产品相关的知识及经验而获得。对产品是否适用
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产方法上,及采取本文中提及的措施来防止产品在贮存和使用过程中可能发生的
损失和人身伤害都是用户自己的责任。鉴于公司明确声明对所有因销售
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都不能被理解为这些专利可以被其他人随便使用和拥有或被理解为得到了包括这 些生产工艺和化学成分的公司的专利许可证。建议用户每次在正式使用前都
要根据本文提供的数据先做实验。本产品受、外国专利或专利应用的保护。
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